Для использования на высокопрецизионных механизмах или подшипниках, работающих с высокой частотой вращения, где требуется постоянно поддерживать пленку смазки.

Выпускаются для производительности от нескольких мм3/час до очень высокой производительности, для которой требуется сбор и рециркуляция масла

Технические характеристики:

- Давление: от 1 до 10 бар

- Производительность в куб. см в минуту = (P x cf)/V

 -P= Рабочее давление в бар

 -Cf= коэффициент расхода

 -V= Вязкость в градусах Энглера при рабочем давлении

Питатели последовательные смазочные предназначены для подачи смазочного материала к трущимся парам узлов и механизмов машин. Питателями комплектуются циркуляционные смазочные системы, системы смазки периодической подачи и другие. 

DJF1000 питатель состоит из входной секции, от 3 до 8 промежуточных (рабочих) секций и конечной секции. Один узел может обслуживать от 3 до 18 точек смазки. DJF1000 питатели имеют скользящий золотник и встроенные выпускные отверстия. Золотники секций изготавливаются в трех размерах. Пропускная способность секции определяется путем варьирования диаметра золотника в секции. Секция имеет два выхода, расположенными слева и справа (двойной выход) и подают номинальную дозировку от каждой из двух точек в течение одного полного цикла. Секции с одним отводом производят за цикл двойную номинальную подачу смазочного материала. 
Питатель может быть укомплектован узлом со механическим или электрическим шток-индикатором , фиксирующим завершение цикла питателя.  Наличие штока-индикатора позволяет контролировать работу питателя визуально или с помощью электрических сигналов. Шток-индикатор устанавливается на любой из промежуточных секций по необходимости. В секциях питателей DJF1000 : 5T, 5S; индикатор не устанавливается. 

Технические данные

Максимальное рабочее давление:16 MПa

производительность секции:0.08мл/цикл~0.48мл/цикл

Вязкости смазки (при стандартной температуре): масло≥N68, пластинчатая смазка:NLGI000#~2#

Рабочая температура : -20℃~+60℃

Максимальная рабочая частота (с индикатором):60цикл/мин

Максимальная рабочая частота (без индикатора):200 цикл/мин

Количество рабочих секций:3~8

Выход: Φ4 мм длинна трубопровода: 1,2 ~ 3,5 м

Вход :  Φ6 мм длинна трубопровода:1,5 ~ 4,5 м

Материал корпуса : углеродистая сталь

DJF2000 питатель состоит из входной секции, от 3 до 10 промежуточных (рабочих) секций и конечной секции. Один узел может обслуживать от 3 до 20 точек смазки. DJF2000 питатели имеют скользящий золотник и встроенные выпускные отверстия. Золотники секций изготавливаются в шести размерах. Пропускная способность секции определяется путем варьирования диаметра золотника в секции. Секция имеет два выхода, расположенными слева и справа (двойной выход) и подают номинальную дозировку от каждой из двух точек в течение одного полного цикла. Секции с одним отводом производят за цикл двойную номинальную подачу смазочного материала. 
Питатель может быть укомплектован узлом со механическим или электрическим шток-индикатором , фиксирующим завершение цикла питателя. Наличие штока-индикатора позволяет контролировать работу питателя визуально или с помощью электрических сигналов. Шток-индикатор устанавливается на любой из промежуточных секций по необходимости. В питателях DJF2000 индикатор устанавливается только на секции:  20T, 20S;

Технические данные

Максимальное рабочее давление:25MПa

производительность секции:0.16мл/цикл ~1.12мл/цикл

Вязкости смазки (при стандартной температуре): масло≥N68, пластинчатая смазка:NLGI000#~2#

Рабочаятемпература: -20℃~+60℃

Максимальная рабочая частота (с индикатором):60цикл/мин

Максимальная рабочая частота (без индикатора):200 цикл/мин

Количество рабочих секций:3~10

Выход: Φ6mm длинна трубопровода: 1,2 ~ 3,5 м

Вход :  Φ8mm длинна трубопровода:1,5 ~ 4,5 м

Материал корпуса : углеродистая сталь

DLX инжекторы наполняются , когда система находится под давлением и пропускают масло когда в системе сбрасывается давление.  DLX инжекторы  применяются в объемных периодических системах  смазки и способны подать фиксировано заданные количества масла смазки в точеку смазки. Они подходят для периодических систем смазки на рабочее давление 1,75-3.5 MПa и имеют высокую точность распределения.

Питатель  DLX (непрямого действия) идеально подходит для систем объемной подачи смазки в циклических системах. Он подает установленное количество смазки при каждом цикле. Доступны инжекторы с 2, 3 ,4 и 5 отводами.

Эти инжекторы заполнены, когда система находится под давлением, и выпускают смазку, когда давление в системе уменьшается. Инжектор подходит для объемных периодических систем смазки с рабочим давлением 1,75-2.5 MПa. Инжекторы подают дозированное, предварительно определенное количество смазки на каждую точку смазки. Подача  каждой точке могут свободно выбираться в пределах указанного диапазона. Неиспользуемое  выходное отверстие может быть заглушено или может использоваться  для последовательного соединения другого блока . 

В однолинейных системах смазки НЕТ пути наименьшего сопротивления. Есть одна магистраль на которой установлены для каждой точки трения свой собственный распределитель. Распределители Centro-Matic — это распределители смазки подающие смазочное вещество непосредственно на узлы смазки под высоким давлением насоса. Предусмотрено бесступенчатое дозирование смазочного вещества от каждого распределителя к каждому узлу смазки. Распределители DPQ Centro-Matic оснащены контрольным стержнем для визуальной индикации работы.

DPQ-X1.3  однолинейный инжектор номинальное давление 31.5MPa густой системы смазки.

DPQ-X1.3 (SL-4) инжектор - регулируемый объем подачи от 0,13 cм³ до 1,3 cм³ за один цикл; рабочее давление от 50 до 80 бар; давление разгрузки - 100 бар

Объем подачи смазки каждого из инжекторов на заводе настроен индивидуально под собственную точку и, совершенно естественно, что смазка подается «не везде одинаково». Это означает, что смазка идёт по наименьшему сопротивлению и точный расчет конструкторов.

Инжектор FL предназначен для подачи смазки на точки трения под действием давления линии подачи. Производительность может задаваться снаружи устройства для подачи нужного количества смазки.

Эти инжекторы поставляются со встроенными визуальными индикаторами уровня для контроля за работой.

Инжектор FL выпускается различных моделей от 2 до 5 выходов. Каждый установленный на коллектор инжектор может легко заменяться или осматриваться без необходимости разборки агрегата или снятия фитингов или трубопроводов.

Эти устройства могут устанавливаться в любое положение и использоваться, при необходимости, с инжекторами других типов.

Аналоги : DL DROPSA, SL Lincoln Centro-Matic

Блоки дроссельные смазочные – дроссельный смазочный дозатор с одним подводом и несколькими отводами с регулируемым гидравлическим сопротивлением.

В качестве смазочного материала в циркуляционных системах всех типов используется масло.

Распределение масла в циркуляционных системах осуществляется через:

- Дроссельные патрубки

- Дроссельные клапаны и систему мониторинга потока масла

- Дроссельные клапаны и распределители с дозирующим клапаном

- Расходомеры

- Ограничители потока

M2500 прогрессивный распределитель состоит из входной секции, концевой секции и не менее 3-х секций и не более 10 промежуточных секций.

Прогрессивные питатель может иметь от 3 до 20 выходов. Один или два выхода из одной секции (Символ "T" в номере заказа , означает два выхода из  секции) имеют два выхода на обеих сторонах секции. Одно выходное отверстие (Символ "S" в номере заказа, означает один выход из одной выходной секции), имеют выход на одной стороне секции, второй выход заглушен пробкой.  

Технические данные

Максимальное рабочее давление:25MПa

производительность: 0.08мл/цикл~1.28мл/цикл

Вязкости смазки (при стандартной температуре): масло ≥N68, пластинчатая смазка: NLGI000#~2#

Рабочая температура: -20℃~+60℃

Максимальная рабочая частота (с индикатором):60 циклов/мин

Максимальная рабочая частота (без индикатора): 200 циклов/мин

Количество секций: 3~10 шт.

Выход: Φ6мм длинна трубопровода: 1.2~3.5метров

Вход :  Φ8mm длинна трубопровода: 1.5~4.5метров

Прогрессивный питатель MX-F- это приборы с гидравлическим управлением последовательного действия, в которых смазка подаётся под воздействием давления плунжеров принудительно на различные выходы. В случае помех или повреждений внутри распределителя или в сети трубопроводов (например забился трубопровод, перевернулся вкладыш в подшипнике, подлежащем смазке и перекрыл её поступление и т.д.) происходит блокировка распределителя. Основные признаки блокировки: у ручных  насосов настолько  повышается противодавление, что они практически становятся неуправляемыми, а у автоматических (как например ЕР-1) выходит смазка наружу через ограничительный (предохранительный) клапан. 

Блоки используются в централизованных смазочных системах для отвода от напорной линии, регулирования и визуального контроля расхода смазочного материала (минеральных масел), подаваемого к трущимся поверхностям машин.

Блоки используются в системах, использующих минеральные масла вязкостью от 17 до 400 мм2/с в диапазоне температур от 0 до +50оС.
Климатическое исполнение и категория размещения - для умеренного климата (УХЛ4) и тропическое (О4.1).
 

Делитель модульный последовательный YQ является аналогом серии SMX компании Dropsa. Модульный дозирующий делитель состоит из двух основных компонентов: базы и дозирующего элемента. 

Конструкция делителей избавлена от традиционных мостовых соединений.  Их роль выполняют мостовые дозирующие элементы. 

Конфигурация сборки делителя позволяет объединять точки смазки в группы. 

Базовые элементы могут монтироваться и подключаются к трубопроводам без дозирующих элементов, что дает значительные преимущества при установке и обслуживании делителей. 

  Дозирующие элементы могут быть установлены, заменены или добавлены позже, тем самым гарантируя наращиваемость, масштабируемость, простоту и быстроту обслуживания всей системы смазки, без необходимости производить переподключения трубопроводов. 

Модульность системы положительно влияет на экономические и временные показатели обслуживания и дальнейшего ремонта системы – вместо замены всего делителя в случае с целостной конструкцией, модульная конструкция подразумевает замену только вышедших из строя недорогих элементов.